一、變壓器滲泄漏油的具體危害

1. 變壓器滲漏油現(xiàn)象不僅嚴(yán)重影響外觀，而且會因變壓器需停運(yùn)排除滲漏而造成經(jīng)濟(jì)損失。若變壓器地面基礎(chǔ)上油跡較多時(shí)，還可能成為引發(fā)火災(zāi)的隱患。

2. 滲漏油會嚴(yán)重干擾運(yùn)行維護(hù)人員對變壓器儲油柜內(nèi)的密封狀況和油位計(jì)指示的正確性監(jiān)視和判斷。

3. 因滲漏而使油位降低后，可能使帶電接頭、開關(guān)等處在無油絕緣的狀況下運(yùn)行，從而可能導(dǎo)致?lián)舸?、短路、燒損，甚至引起設(shè)備爆炸。

4. 變壓器滲漏油后，會使全密封變壓器喪失密封狀態(tài)，易使油紙絕緣遭受外界的空氣、水分的入侵而使絕緣性能降低，加速絕緣的老化，影響變壓器的安全、可靠運(yùn)行。

5. 此外，當(dāng)儲油柜頂部放氣塞、套管導(dǎo)電頭等部位出現(xiàn)密封損壞，或者儲油柜頂部及其聯(lián)管存在砂眼時(shí)，因部位較高，即使可能不會出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象，但可能進(jìn)入雨水、潮氣，導(dǎo)致絕緣性能變壞，甚至造成絕緣擊穿、繞組燒毀事故。

二、治理變壓器滲泄漏油的措施

處理滲油之前必須認(rèn)真分析，查明滲漏的原因和確切滲漏點(diǎn)。對存在的油污點(diǎn)，先用清洗劑清洗，用干凈水沖洗，最后用凈布反復(fù)清擦，找到滲漏點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。

①. 利用焊接治理變壓器漏油

變壓器油箱上部發(fā)現(xiàn)滲漏油時(shí)，只須排出少量的油即可焊接處理；油箱下部發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，由于吊芯放油浪費(fèi)太大且受現(xiàn)場條件限制，可采用帶油焊接處理。帶油補(bǔ)焊應(yīng)在漏油不顯著的情況下進(jìn)行，否則應(yīng)采用抽真空排油法造成負(fù)壓后焊接，負(fù)壓的真空度不宜過高，以內(nèi)外壓力相等為宜，避免吸入鐵水。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)將施焊部位的油跡清除干凈，最好用堿水沖洗再擦干；施焊過程中要注意防止穿透和著火，施焊部位必須在油面以下；施焊時(shí)采用斷續(xù)、快速點(diǎn)焊，燃弧時(shí)間應(yīng)控制在10s～20s之內(nèi)，絕對不允許長時(shí)間連續(xù)焊接。

補(bǔ)焊滲漏油較嚴(yán)重的孔隙時(shí)，可先用鐵線等堵塞或鉚后再施焊；在靠近密封橡膠墊圈或其它易損部件附近施焊時(shí)，應(yīng)采取冷卻和保護(hù)措施。

有的網(wǎng)友普遍認(rèn)為變壓器器身及附件漏油，必須吊出器芯放干凈油后再進(jìn)行焊接處理，這種方法雖然安全，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會影響用電。

（1）根據(jù)帶油修理時(shí)熱量很快散發(fā)掉的特點(diǎn)，采用電弧焊進(jìn)行補(bǔ)修，千萬不要用氣焊。

 

 

（2）為了防止漏出的油氣化妨礙焊接，可以用石棉繩或其它軟一點(diǎn)兒的細(xì)繩將漏縫堵住，再進(jìn)行焊接。對于大一點(diǎn)的漏縫，可以一部分一部分的焊接，將漏油處歸結(jié)至一點(diǎn)時(shí)，再用石棉繩堵死焊接。如果是器身漏油，可以用錘子輕捻，將漏油口捻死再焊。

（3）焊接速度要快，對于漏油處較大的縫隙，最好焊一會停一會，每次焊接時(shí)間不超過20秒。間歇幾分鐘再焊，讓油冷卻一會。

 

 

（4）如果漏油點(diǎn)不明顯，只是出現(xiàn)輕微漏油現(xiàn)象，可以使用肥皂臨時(shí)補(bǔ)漏，方法是將肥皂用清水泡一下，然后在滲油點(diǎn)上來回涂抹幾次即可。此種方法只是臨時(shí)措施，等待有機(jī)會了再焊接補(bǔ)漏。

但是有一點(diǎn)需要注意，焊接前必須停電，確認(rèn)無電后再進(jìn)行，并把油枕上的加油孔螺絲打開，讓空氣流通。同時(shí)準(zhǔn)備好砂子和滅火器等消防器材，以防萬一。

②更換密封治理變壓器滲漏油

密封橡膠的承壓面積應(yīng)與螺釘?shù)牧α肯噙m應(yīng)，否則難以壓緊；更換油塞橡膠密封環(huán)時(shí)，應(yīng)將該部件各進(jìn)口處的閥門和通道關(guān)閉，在自身負(fù)壓保持至大量出油的情況下進(jìn)行更換，密封件應(yīng)有良好的耐油和抗老化性能，較好的彈性和機(jī)械性能，密封材料盡可能避免使用石棉盤根和軟木墊等材料。

③現(xiàn)場快速粘結(jié)封堵變壓器滲漏油